如何滿足全焊接球閥的焊接要求呢？

全焊接球閥是一種典型的窄間隙埋弧焊焊接產品，涉及材料科學、焊接工藝學、焊接裝備自動化研制，三維熱彈塑性有限元計算以及管線球閥的設計等多方面的知識。那么該如何滿足全焊接球閥的焊接要求呢？

通過對焊縫成形和焊縫金屬力學性能的影響因素，以及對焊接試驗結果的分析，合理地設計閥門閥體結構、焊縫坡口形式、閥座結構，嚴格控制閥體原材料的化學成分，選用合理的焊絲焊劑及工藝參數，采用窄間隙坡口多道、多層焊接，適時控制焊接過程中的層間溫度，完全可滿足焊接生產要求。河北同力公司采用新型德國西門子機器人焊接技術。保證每一臺閥門的合格性。達到國標及國標以上的要求。

全焊接球閥的安裝說明如下：

1、前后管線準備好，前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行，管道應能承受球閥的重量，管道上須配有適當的支撐。。

2、核對球閥的標志，查明球閥完好無損，將閥全開全閉數次證實其工作正常。拆去球閥兩端連接上的保護件。螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

3、檢查閥孔清c可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

4、把閥裝上管線，閥的任何一端都可裝在上游端，用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置，但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。

5、連接氣動管線，采用氣動驅動器時。操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。按管路設計要求對管道與球閥間的結合面進行密封性能檢查。